Älykäs poraus- ja leikkauslinja, jossa kaikki yhdessä
Tuotevideo
1. Merkintä, lävistys, uritus ja leikkaus samanaikaisesti;
2,8 tunnissa voidaan tuottaa 120 kappaletta paneelia;
3. Yksi henkilö hallinnoi yhtä tuotantolinjaa, eikä lauta kosketa maata kaikkien prosessien loppuun saattamiseksi;
4. Vähennä levyjen vaurioitumisnopeutta;
5. Vähennä vaurioiden mahdollisuuksia käsittelyn, prosessoinnin ja levyn muodonmuutoksen aikana, mikä vaikuttaa tarkkuuteen;
6. Vähentää tehokkaasti reiän tarkkuusongelmien todennäköisyyttä;
7. Suuri potentiaali tuleville päivityksille;
8. Voidaan kytkeä tuotantolinjaan tai käyttää itsenäisenä koneena;
9. Integroitu ohjausjärjestelmä, vakaa ja suuret kehitysmahdollisuudet.
tuotantolinjan konfiguraatiokaavio
Koneen tiedot
Käyttöliittymä on yksinkertainen ja se voidaan yhdistää yleisiin suunnittelu- ja huonekalujen purkuohjelmistoihin, jolloin tilaukset voidaan automaattisesti järjestää tuotantoa varten, levy- ja työasematiedot voidaan havaita reaaliajassa kaikista suunnista ja prosessointitiedoista saadaan selkeä kuva.
Nostoalusta on kätevä suurten lautasten lastaamiseen. Se on varustettu imukupilla, joka varmistaa vakaan syötön lautasta pudottamatta.
Nostolava on varustettu kahdella infrapuna-anturilla, jotka tunnistavat levyn sijainnin ja mahdollistavat tarkan paikannuksen levyn turvallisen toimituksen varmistamiseksi.
Honeywellin tarratulostin on helppokäyttöinen, tulostaa selkeitä tarroja, 90° älykkään pyörityksen omaavan tarran, säätää automaattisesti suunnan paneelin mukaan nopeaa merkintää varten, on tehokas ja vakaa, ja voi välttää paneelin leikkausalueen tarran suojaamiseksi.
Tehokas, tehokas, nopea, vakaa ja kestävä, se voi parantaa tuotantotehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Levitä ja paksunna puristimia levyn sujuvan syöttämisen varmistamiseksi ja säädä puristusasentoa automaattisesti levyn pituuden mukaan.
Nopea karamoottori ja linjassa oleva työkalumakasiini voivat vaihtaa työkaluja nopeasti ja automaattisesti, mahdollistaa jatkuvan tuotannon konetta pysäyttämättä ja toteuttaa erilaisia käsittelyprosesseja, kuten kaiverruksen, jyrsinnän, onttojen koverruksen ja erikoismuotoisen leikkauksen.
Ylempi ja alempi porauspaketti käsitellään yhdessä, niitä ohjataan servomoottorilla ja ne on varustettu painepyörällä ja painelevyllä. Prosessointi on vakaata, eikä levy poikkea tai väänny.
Automaattinen meikkaus ja kuljetus säästävät työvoimaa, parantavat tehokkuutta, yhdistävät saumattomasti jälkikäsittelyprosessit ja mahdollistavat räätälöityjen huonekalujen laajamittaisen tuotannon suurina määrinä.
Sovellukset
Parametri
| Älykäs poraus- ja leikkauslinja, jossa kaikki yhdessä | |
| Tuotantolinjan koko | 16500 * 2850 * 2250 mm |
| Työkoko | 2850 * 1220 mm |
| Kokonaisteho | 35 kW |
| Merkintäkone |  | |
| X-akselin työpituus | 1220 mm | |
| Y-akselin työpituus | 2750 mm | |
| Z-akselin työpituus | 200 mm | |
| Kokonaiskoko | 1850 * 3650 * 1400 mm | |
| paino | 1500 kg | |
| Moottorin teho | 3,75 kW | |
| porakone | ||
| X-akselin puristusohjaimen pituus | 5000 mm |  |
| Y-akselin isku | 1200 mm | |
| X-akselin isku | 150 mm | |
| X-akselin maksiminopeus | 50000 mm/min | |
| Z-akselin maksiminopeus | 15000 mm/min | |
| Minimikäsittelykoko | 75 * 30 mm | |
| Suurin käsittelykoko | 2800 * 1220 mm | |
| Yläporaustyökalujen lukumäärä | Pystyporaustyökalut 9 kpl | |
| Pohjaporaustyökalujen lukumäärä | Pystyporaustyökalut 9 kpl | |
| Pääkara | HQD 3,5 * 2 kW | |
| Pesäinen CNC-reititin |  | |
| X-akselin työpituus | 1220 mm | |
| Y-akselin työpituus | 2750 mm | |
| Z-akselin työpituus | 250 mm | |
| Pääkaran nopeus | 0–24000 rpm | |
| Kokonaiskoko | 4300 * 2400 * 2200 mm | |
| paino | 3500 kg | |
Kerro meille tuotantovaatimuksesi, määrävaatimuksesi ja kaikki yksityiskohdat, suunnittelemme sinulle parhaiten sopivan koneen.
